滾筒是皮帶輸送機不可缺少的零部件，包膠后的滾筒能有效改善輸送系統的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損。

滾筒包膠作用：

包膠后的滾筒能有效改善輸送系統的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，菱形花紋或人字形花紋的包膠表面，能**橡膠板表面摩擦力，有效的**滾筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少皮帶打滑，減少滾筒表面的物料粘結，從而減小皮帶的跑偏和磨損，提高運行效率，使滾筒與皮帶同步運轉，從而保證皮帶正常運轉。

滾筒包膠操作流程：

實施冷硫化滾筒包膠過程需首先清除滾筒殘膠，使用角磨機配合鎢鋼打磨碟對滾筒進行打磨，隨后利用清洗劑進行深度清洗，**去除表面油污等雜質，以確保膠板與滾筒之間能夠實現無縫粘接。考慮到滾筒的金屬材質，配合金屬處理劑能夠實現除銹并保護滾筒，同時增強粘接性能。然后是涂刷粘接劑的步驟，需要注意的是，配合冷硫化粘接劑的必須是帶有半硫化層的膠板，這樣才能與冷粘膠自動發生硫化反應。完成粘接后，務必使用壓實滾輪壓實膠板，避免滾筒與膠板之間存在空隙，否則后期可能會出現開膠脫落等問題。

包膠滾筒常用碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼等材料，膠體常用天然橡膠，丁晴橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。在包膠技術上，目前大多數企業都采用冷硫化包膠技術，可以在不需要拆卸滾筒的情況下，即可輕松實現橡膠板對驅動滾筒的包膠，從而可以**工人包膠強度，節省輸送帶停機時間。